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通過調查發現，很多客戶在使用襯塑管道時很上手，但一旦出現問題就茫然無措，不知該怎么辦了。就好像車開的好的人不一定會修車。找修理人員修理時卻發現問題很簡單，很多情況自己就能解決，完全不需要找專業人員進行修理，客戶既費時又費力。根據這種情況，小編決定將一些大家經常遇到的問題的解決方法進行總結，進而與大家分享一下，為客戶排憂解難。今天我們將為大家介紹襯塑管道的襯塑過程及注意事項這一問題的解決辦法，請大家閱讀下面的文章。
    1、襯塑管道在襯塑時，塑料粉末不得有雜質，必要時需要用篩子篩出雜質。鋼管長度在500mm以上的襯塑管道在襯塑時需在滾動輥上滾塑，到達一定溫度滾塑溫度即可加料。
    2、鋼管在加料前應先把法蘭密封面成型工裝加緊在法蘭上，加料需要使用專用加料管，加料應均勻一致，加料后立即轉動，襯塑管道時間一般為2～15分鐘，一般情況下，管徑越大、壁厚越大時間越長，DN150以下控制在5分鐘以內。
    3、滾動輥圓周速度宜控制在40轉/分以內，但不低于2轉/分。一般襯塑管道的管徑越大速度越慢。停止轉動后，卸下密封面工裝后第一次找平（用涼的平整胎壓平整）并冷卻塑層，直至密封面光亮，光滑，凝固。冷卻時必須轉動，防止可能因溫度局部過高而流淌影響使用及美觀。
    4、表面稍微粗糙或平面度稍微起伏可用火焰或加熱爐均勻加熱，但避免因局部溫度過高或燃燒而成黃色。整體塑化不均、絕大部分表面粗糙、較大折皺、明顯變色、有明顯的厚度分界線、厚度極度不均、明顯氣泡、砂眼、密封面起伏超過20%、有兩處以上雜質斑點等一律除塑料襯層后返工。
    5、管件和小于500mm的管道采用搖擺式滾塑機，做圓周運動至少10周，時間為3～10分鐘。加緊法蘭和法蘭密封面成型工裝時要對正，拆卸時保護好密封面。為使粉料分布均勻可輕微震動；如加料過多，應及時清出，以免造成表面粗糙或厚度不均、融流痕跡影響表面質量。

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